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1. 前提方案
食品安全在整个食品链中为保持卫生环境所必需的基本条件和活动,以适合生产、处置和提供安全终产品和人类消费的安全食品。
实施前提方案的目的:
a) 控制食品安全危害通过工作环境进入产品的可能性;
b) 控制产品的生物、化学和物理污染,包括产品之间的交叉污染;
c) 控制产品和产品加工环境的食品安全危害水平。
在ISO22000认证标准中,这个术语下面的“注”很重要,应仔细看看,它提到“等同术语”如:GAP、GVP、GMP、GHP等。其实前提方案可以简单的理解为国家对某类的卫生规范:如肉类生产企业的,GB19303 熟肉制品企业卫生规范。
另外ISO22000认证除了标准之外,还有专项技术要求,如肉与肉类生产企业就有FSMS-03:2007(现在已经转换为GB/T27301-2008 食品安全管理体系 肉与肉制品生产企业要求)
在各专项技术要求中对前提方案范围都做了明确的要求,如在GB/T27301-2008中第5章 前提方案 中明确规定了前提方面的范围 可以看看:
5前提方案(PRP)
5.1总则
在根据ISO22000食品安全管理体系时,从事肉及肉制品生产企业的前提方案,应符合GB/T 20094和(或)GB 19303 的相关要求。
5.2 基础设施和维护
肉类屠宰生产企业设备设施的布局、维护保养应至少符合GB/20094-2006中第6章-第9章的相关要求;肉制品生产企业设备设施的布局、维护保养应至少符合GB 19303中第4章至第6章的相关要求。
5.3卫生标准操作程序(SSOP)
5.3.1肉及肉制品生产企业在制定前提方案时,宜制定书面的卫生标准操作程序,明确执行人的职责,确定执行的方法、步骤和频率,实施有效的监控和相应的纠正预防措施。
5.3.2企业制定的卫生标准操作程序(SSOP),至少应包括以下的内容:
a) 肉及肉制品加工过程中使用的水和冰应当符合安全、卫生要求。
b)接触食品的器具、手套和内外包装材料等必须清洁、卫生和安全。
c)确保食品免受交叉污染。
d)保证操作人员手的清洗消毒,保持洗手间设施的清洁。
e)防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其它化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害。
f)正确标注、存放和使用各类有毒化学物质。
g)保证与食品接触的员工的身体健康和卫生。
h)清除和预防鼠害、虫害。
5.4 人员健康和卫生要求
5.4.1 从事食品生产、检验和管理的人员需应符合《中华人民共和国食品卫生法》关于从事食品加工人员的卫生要求和健康检查的规定。每年应进行一次健康检查及卫生知识培训,必要时做临时健康检查,体检合格后方可上岗。
5.4.2直接从事食品生产、检验和管理的人员,凡患有影响食品卫生疾病者,应调离本岗位。
2. 操作性前提方案
通过危害分析确定的、必需的前提方案PRP,以控制食品安全危害引入的可能性和(或)食品安全危害在产品或加工环境中污染或扩散的可能性。
理解操作性前提方案应分析上面的定义:可以简单的理解为:“通过危害分析确定的、必需(实施)的前提方案PRP,以控制……”。
操作性前提方案包括了上面前提方案的所有内容,既有硬件,也有软件,根据危害分析确定可以选取,例如:
a)与食品接触或与食品接触表面接触的水的安全;
b)与食品接触表面的清洁和卫生;
c)预防食品免受交叉污染;
d)卫生设施及人员卫生;
e)防止外来物的污染;
f)有毒化学物质的标识、贮存及使用;
g)员工健康与卫生控制;
h)害虫的预防与控制;
i)包装储运卫生控制;
这些操作性的前提方案都要形成文件,每个方案信息应包括:
a 由每个方案控制的食品安全危害;
b 控制措施;
c 监视程序,以证实实施了操作性前提方案;
d 当监视显示操作性前提方案失控时,所采取的纠正和纠正措施;
e 职责和权限 ;
f 监视的记录。
3 HACCP计划
关于HACCP计划不多说了,大家都明白。
简单的理解,HACCP计划控制的是关键内容,稍有不慎就会发生问题的,属于重点关注的内容。
4. 食品安全危害的控制方式
可以使用操作性前提方案进行控制,也可以用HACCP进行控制,也可以一同使用,关键看效果。
HACCP控制的内容是动态的,经如经长期的控制经验,某CCP点从来没有发生过问题,就可以把他交给操作性前提方案进行控制。同理,操作方案控制的内容经常发生问题,就可以把他用HACCP进行控制。
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